Co potřebujete vědět, než zvolíte diskový difuzér?
Napsal: jasmín
Kontaktní jméno:Kate@aquasust.com
1. Velikost diskového difuzéru
Nejprodávanější: DD260, 9-palcový model, následovaný DD 215, 8-palcový. Oranžová na míru.
Při výběru velikosti provzdušňovací pánve nejprve pochopte rozpočet klienta. Čím větší provzdušňovací nádoba, tím širší obslužná plocha, dražší cena, větší vliv různých objemů plynu a kratší životnost. Čím menší provzdušňovací nádoba, tím menší obslužná plocha a levnější cena. Stejná kvalita je malá a životnost malé provzdušňovací misky je delší. Ale kalkulace celkových nákladů je relativní.
Například v dostatečně velké provzdušňovací nádrži budou celkové náklady na malou provzdušňovací misku vyšší než na velkou provzdušňovací misku.
2. Příslušný materiál a kvalita membrány aeračního disku
V současné době jsou na trhu tři hlavní materiály, EPDM/silikon/pěna.
Více než 80 % projektů využívá EDPM membrány a jen malý počet speciálních vodních filtrů používá provzdušňovací kotouče se silikonovou membránou, jako jsou farmaceutické továrny atd. Důvodem je, že silikonový materiál má lepší odolnost proti korozi, teplu, povětrnostním vlivům a voděodolnost. Zákazníci s dostatečným rozpočtem si mohou vybrat i membránu vyrobenou ze silikonu.
EDPM filmový obal se dělí na extrudovaný obal a lisovaný obal. Se stejným výrobním vzorcem je výkon extrudované fólie o 30 % horší než výkon fólie tlakové fólie. Výhodou fóliového laminátu je, že fóliový laminát je podobný vstřikovanému dílu a jeho velikost je přesně stejná a extrudovaná fólie bude velká nebo malá. Nevýhodou je, že rychlost výroby je pomalá, což je asi o 30 % dražší než cena extrudované fólie a asi o 5 % dražší, pokud je zahrnut celý rozpočet projektu.
S kvalitou filmu souvisí i složení produktu. Fólie s obsahem lepidla více než 50% má lepší kvalitu a lepší elasticitu.
3. Materiál plastu provzdušňovací misky
V současné době se materiály, jako jsou provzdušňovací trubky, dělí do tří kategorií, ABS/PVC/PP, ABS je v současné době nejpohodlnější pro skutečné použití a obvykle se spojuje s konektory, jako je lepidlo a obruč. Spojovací díly jsou rozděleny do tří typů: 3/4 sedlová hlava a obruč, základna a stahovací páska. Mezi nimi je obruč nejspolehlivější a nejdražší. Vlivem kolísání cen plastových surovin se mění i cena jednotlivých materiálů a dříve byly náklady na ABS a PVC nižší.
Za čtvrté, hmotnost provzdušňovací desky
Běžná provzdušňovací miska 300mm 0,7KG
260mm 0,55KG
215 mm 0.3 kg
Plochá provzdušňovací miska 300mm 0,8KG
260mm 0,5KG
215 mm 0,35 kg
5. Objem ventilace provzdušňovací desky
Standardní ventilační objem 270MM je 2CBM a standardní ventilační objem 215MM je 1,5CBM.
6. Servisní oblast provzdušňovací misky
Obslužná oblast provzdušňovací misky je obvykle rozsah hodnot, například 3-5M3. Jak můžeme doporučit zákazníkům, kteří si nejsou jisti jejich používáním?
Čím menší je obslužná plocha provzdušňovací pánve, tím lépe a zákazníkům by mělo být distribuováno i 120 % objemu. Zabraňte poškození během instalace a pozdější výměny.
Vzhledem k tomu, že voda v provzdušňovací vaně proudí nahoru na obě strany, mělo by být na okraji bazénu umístěno více a hustších provzdušňovacích van, aby se zabránilo hromadění plniv a nečistot ve vodě, která nemůže proudit. na okraji kanalizace.
Sedmé, použití hloubky vody provzdušňovací pánve
Šest metrů, obvykle má kalový bazén kolem šesti metrů a hloubka vody pod šest metrů může normálně fungovat. Čím hlouběji je voda, tím větší je tlak na provzdušňovací misku a může být ovlivněn účinek provzdušňovací misky.
8. Tři aspekty, které ovlivňují životnost provzdušňovacího kotouče
1. Kvalita plastových částí disku a kvalita filmu
2. Během provozu projektu je nejlepší jej spouštět nepřetržitě. Zapnutí a vypnutí vypínače způsobí poškození provzdušňovací desky.
3. Zda je instalace provzdušňovací misky v rovině se zemí, rovná a vyvážená.
9. Kde je kvalitativní rozdíl mezi provzdušňovacími kotouči?
1. Jemnost a rovnoměrnost provzdušňovacích otvorů na pokožce membrány a zda lze vzduch vypouštět rovnoměrně a jemně.
2. Dobrá deska je tlustší, má více žeber a snese větší sílu.
3. Povrch disku není strukturovaný a stabilní během používání disku
10. Poprodejní servis a výhody produktů provzdušňovacích van
Záruční doba je jeden rok a lze jej vyměnit do jednoho roku.
Výhody Aquasust:
1. Speciálně vyvážené, odlišné od ostatních dodavatelů čínského trhu.
2. Máme 15 výrobních linek a kvalita odpovídá standardům FDA.
3. Můžeme poskytnout návrh a vlastní výkresy a odhady nákladů.
4. Naše membrány pocházejí z německého LANXESS a jsou vyráběny pomocí speciálních moderních vakuových forem. Toto je první továrna v Číně, která tento proces používá, a pouze několik továren ve Spojených státech tento proces používá. Vysoce kvalitní filmová kůže, obsah lepidla přesahuje 50%
5. Speciální zpevňující formule, méně změkčovadla, ABS materiál přidávající anti-ultrafialové činidlo, silnější anti-ultrafialová schopnost.
6. Vybaveno multifunkčním zpětným ventilem, který může být samočistící a zabraňuje zpětnému toku odpadních vod.
7. Barva: Oranžová není snadné vyblednout.
8. Delší životnost, až 5-7 let.
11. Rozdíly a výhody a nevýhody provzdušňovací pánve a provzdušňovací trubice
Výhody provzdušňovacích nádob:
A) Malé nároky na údržbu
B) dlouhá životnost.
C) Nižší poruchovost:
Vzhledem k tomu, že diskové difuzory mají obvykle menší otvory než trubkové difuzory, mají nižší poruchovost. Pokud se v otvoru vytvoří trhlina, bude z něj unikat vzduch pomaleji než z většího otvoru a způsobí menší poškození celého systému
D) Vyšší účinnost přenosu kyslíku: Protože diskové difuzory obvykle generují menší bubliny, poskytují větší plochu povrchu bublin pro přenos kyslíku.
Nevýhody provzdušňovací pánve:
A) Vyžaduje větší plochu jímky: Pole provzdušňovacích misek není tak kompaktní jako soustava provzdušňovacích trubic, takže je obtížné umístit mnoho provzdušňovacích misek do malého bazénu.
B) Vyšší náklady: Uspořádání diskových difuzorů bývá dražší než uspořádání provzdušňovacích trubic, zejména v konfiguracích, které vyžadují drahou nerezovou ocel.
C) Má vyšší vztlak: Ploché diskové difuzory mají vyšší vztlak než trubkové difuzory.
D) Vyžaduje více pracovní doby: Systémy diskových difuzérů vyžadují více nerezové oceli než systémy trubkových difuzorů. V konfiguracích vyžadujících nerezovou ocel vyžadují provzdušňovací pánve někdy delší dobu instalace.
E) Poskytuje menší směšovací kapacitu: Protože diskové difuzory mají tendenci produkovat menší vzduchové bubliny, poskytují menší směšovací kapacitu.
Výhody provzdušňovacího potrubí:
1. Celková cena projektu je nižší, vhodná pro úzké bazény
2. Zvýšená směšovací kapacita: Mnoho trubicových difuzérů má tendenci produkovat relativně velké vzduchové bubliny. Velké vzduchové bubliny typicky vytvářené trubkovými difuzory poskytují vynikající schopnosti míchání.
3. Výhody provzdušňovací trubky, snadná instalace, menší usazování sedimentů, velká provzdušňovací plocha a nízké celkové náklady.
Nevýhody provzdušňovacího potrubí:
Jedna provzdušňovací trubice je dražší a nyní ji používá méně lidí
Stejná výhoda spočívá v extrémně vysoké účinnosti přenosu kyslíku a účinnosti úspory energie
12. Způsob výpočtu montážních roztečí provzdušňovacích van
Instalační vzdálenost provzdušňovací misky
Chcete-li znát instalační vzdálenost mikroporézní provzdušňovací misky, musíte nejprve znát servisní oblast každého modelu mikroporézní provzdušňovací misky. Za prvé, existují dva typy běžných mikroporézních provzdušňovacích pánví. Dva typy provzdušňovacích mís, φ215 mm a φ260 mm, mají odpovídající servisní oblasti 0.25-0.55㎡ a 0.35-0.75㎡ v tomto pořadí. Laicky řečeno, na metr čtvereční jsou 3 provzdušňovací hlavice o průměru 215mm a 2,5 provzdušňovací hlavice o průměru 260mm. Toto uspořádání může lépe plnit roli provzdušňování. Všechny ukazatele mohou dosáhnout lepší rovnováhy.
Na základě těchto zkušeností lze tedy zhruba vypočítat, že instalační rozteč mikroporézních provzdušňovacích kotoučů φ215 mm je mezi 500-550 mm a instalační rozteč mikroporézních provzdušňovacích kotoučů φ260 mm je mezi 550-650 mm.
13. Příčiny malých bublin nebo nerovnoměrného provzdušňování v trubkových aerátorech a provzdušňovacích kotoučích
Při běžném provozu je rozpuštěný kyslík ve vodě udržován v ideálním stavu úpravou průtoku vzduchu, ale nastavený průtok vzduchu by měl být v povoleném rozsahu perlátoru. Když je průtok vzduchu vysoký, tlaková ztráta perlátoru je velká. Rychlost přenosu kyslíku je malá a malý průtok vzduchu nemůže plně využít výkon provzdušňovače a provzdušňování v bazénu může být nerovnoměrné, takže nejideálnější nastavení je v doporučeném rozsahu průtoku vzduchu. Důvody pro malý objem vzduchu provzdušňovače jsou proto následující:
1. Pokud je objem vzduchu nedostatečný, zkontrolujte, zda ventilátor běží normálně a zda průtok ventilátoru odpovídá provzdušňovači. Zda je ventil na potrubí zcela otevřený.
2. Při instalaci potrubí provzdušňovače, zda jsou nečistoty ve vzduchovém potrubí vyčištěny, zda je vzduchové potrubí ve vodorovné linii a chyba potrubí by neměla být příliš velká.
14. Důvody prudkého provzdušňování nebo velkých bublin při provzdušňování
1. Netěsnost potrubí rozvodu vzduchu:
Způsob ošetření: Vypusťte vodu v problémové oblasti, zkontrolujte malým množstvím vzduchu, určete místo úniku a opravte.
2. Perlátor je poškozený:
Způsob ošetření: Vypusťte vodu v problémové oblasti, zkontrolujte perlátor malým proudem vzduchu, zjistěte netěsnost perlátoru a vyměňte celý perlátor.
15. Rozsah použití provzdušňovacího disku
1. Systém čištění městských kanalizací
2. Různé typy průmyslového čištění odpadních vod
3. Úprava čisté vody
4. Difúze ozonu v různých typech odpadních vod
5. Stabilizujte kal
6. Provzdušňování rybníků
7. Provzdušňování řek a jezer
16. Kroky instalace provzdušňovací desky
Kroky instalace a uvedení do provozu provzdušňovací pánve
Mikroporézní provzdušňovací deska je typickým typem zařízení pro difúzi vzduchu s mikrobublinkami, které se skládá z nosného rámu, jednocestného ventilu, těsnicího kroužku jednocestného ventilu a krytu těsnicího kabelu. O-kroužek, závitové rozhraní, rám sedla a další díly. Průměr generovaných bublin je menší než 2 mm a míra využití kyslíku je vysoká. Často se instaluje v sestavené formě a je široce používán v biochemických oxidačních nádržích a vzduchových flotačních nádržích v procesech čištění odpadních vod.
Provzdušňovací membrána mikroporézního provzdušňovacího kotouče využívá importovanou provzdušňovací membránu EPDM nebo silikagel. O-kroužek na spoji provzdušňovací hlavice a závitu je vyroben z EPDM pryže a fluorkaučuku.
Aby se zabránilo poškození provzdušňovacího zařízení jinými operacemi, jako jsou jiskry při elektrickém svařování a konstrukce, beton a jiné těžké předměty, musí být mikroporézní provzdušňovací deska instalována po dokončení občanské stavby před vypuštěním vody. Mikroporézní provzdušňovací miska musí být provedena přesně v souladu s následujícím instalačním procesem.
1. Instalace mikroporézního provzdušňovače by měla být rozmístěna v souladu s požadavky plánu systému a instalačního výkresu.
2. Vzdálenost mezi dnem odbočky rozvodu plynu a dnem bazénu je asi 180-200MM (nebo jak to vyžadují výkresy) a povolená odchylka výšky roviny je ±10MM.
3. Povrch mikroporézního provzdušňovače je asi 230-250 mm od dna bazénu (nebo jak to vyžaduje nákres) a rovinná odchylka mezi podvozkem a dnem trubky po instalaci mikroporézního perlátor nepřesahuje 5MM.
4. Před instalací mikroporézní provzdušňovací desky by měl být vnitřek potrubí hlavního přívodu vzduchu a odbočného potrubí vyčištěn.
5. Pevný držák vzduchové odbočky mikroporézní provzdušňovací desky by měl být nastavitelný. Po seřízení by maximální odchylka výšky hladiny mikroporézního aerátoru v unifikované provzdušňovací nádrži neměla být větší než 5MM a maximální odchylka výšky povrchu mikroporézního aerátoru mezi dvěma provzdušňovacími nádržemi by neměla být větší než 10MM resp. podle plánu.
6. Pevný držák vzduchové odbočky mikroporézní provzdušňovací desky by měl mít dostatečnou kotvící sílu. Kotvení se dnem bazénu by mělo být navrženo pro vztlak.
7. Každá aerační jednotka je vybavena samostatným kanalizačním potrubím, které vybíhá z vodní hladiny a je opatřeno ventilem.
17. Problémy, kterým je třeba věnovat pozornost při konstrukci provzdušňovací pánve
Nosný rám, jednocestný ventil, těsnící kryt těsnícího kabelu, závitové rozhraní a sedlový rám mikroporézní provzdušňovací pánve jsou vyrobeny z technického materiálu ABS. Při výstavbě je třeba věnovat pozornost také následujícím otázkám.
1. Pro lepení je nutné použít speciální lepicí potrubní tvarovky poskytnuté dodavatelem nebo zakoupené podle požadavků dodavatele.
2. Lepený povrch by měl být udržován čistý a je přísně zakázáno lepit v podmínkách deště nebo vlhkosti.
3. K lepení nepoužívejte špinavé kartáče nebo kartáče z různých materiálů.
4. Spoje trubek a tvarovek neotírejte špinavou nebo mastnou bavlněnou přízí.
5. Nepracujte v blízkosti zdroje ohně nebo tam, kde je otevřený oheň.
6. Během procesu výstavby je třeba věnovat pozornost čistotě vnitřku potrubí, aby se zabránilo vniknutí nečistot.
7. Voda je přísně zakázána do 24 hodin po připojení potrubí. Při vysoké vlhkosti vzduchu je třeba dobu prodloužit.
Aby nedocházelo k úniku vzduchu z potrubí a připojovací části, je nutné odladit mikroporézní provzdušňovací desku, především otestovat únik vody přesahující hloubku dna cca 10 cm perlátoru. doprava. Podrobné kroky jsou následující:
1. Nalijte do bazénu čistou vodu, vodní plocha k povrchu mikroporézního perlátoru je asi 100-200 mm a dmychadlo je odvětrávané.
2. Když voda pohltí většinu mikroporézního provzdušňovače, zkontrolujte, zda je výška mikroporézního provzdušňovače na rovném povrchu, a upravte kondicionér.
3. Zkontrolujte těsnost všech rozhraní potrubí a spojů mikroporézních aerátorů a zda nedochází k úniku vzduchu.
4. Za podmínky plánovaného objemu ventilace zkontrolujte, zda je distribuce provzdušňování průměrná a zda je ventilační plocha každého mikroporézního mikroporézního provzdušňovače větší než 80 %.